卧式砂磨机需要定期润滑以保持良好的工作状态，润滑油的选择需要从工件加工表面的技术要求、水平砂磨机的材料质量、磨料粒度、研磨方法和工艺步骤等几个方面来确定。

例如，当卧式砂磨机采用大粒径磨料进行粗磨时，如果选择表面张力系数和高粘度润滑油，由于工件与卧式砂磨机表面之间的油膜厚、油粘度大等特点，会大大降低磨削效率。氧化性、磨粒压力浅、切割速度慢。

反之，在卧式砂磨机上使用表面张力系数和粘度较低的润滑剂，会使磨粒破碎较快，不能保证磨削效率。这样就需要根据具体情况选用粘度适中的润滑剂，对设备有很好的效果。

选用卧式研磨机润滑油时，要求选用的产品不仅具有良好的润滑冷却效果，而且具有一定的粘度和稀释能力，以保证研磨过程中不存在研磨剂的堆积和均匀分布，使研磨剂能粘附在磨砂机上。卧式砂磨机CE。一般润滑油的粘度在1.2-2.5e/20~c范围内较好。砂磨机发展趋势(1)研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高，使用研磨介质的尺寸越来越小。

同时，尽量选择受温度变化影响较小的润滑油，要求润滑油易于清除。此外，润滑油还应适用于不同加工速度的卧式砂磨机，以提高工件表面光洁度而不产生划痕。如果润滑油能加快研磨速度，提高研磨效率，而且没有腐蚀性，不会对人体造成伤害会更好。

砂磨机的日产量与哪些因素有关？

大多数用户都会非常关心卧式砂磨机的产能问题，根据实际生产总结得出，因不同物料可能会导致卧式砂磨机的产品有小小差异，但不会相差太远。砂磨机产能都是按小时算的，客户在了解的时候应尽量提供详细一些信息，这样推荐的机器会越准确。

   就以砂磨机日产量这一项参数来说，会对其结果造成影响的因素有很多，首先砂磨机日产量与所研磨的物料和配方体系有关系。研磨的物料有好磨，难磨之分；粘度有高、低之分。

   其次，砂磨机日产量与砂磨机结构有关系。不同的砂磨机结构，研磨物料的产量也是不一样的，如卧式砂磨机的结构，就有盘式、棒销式等结构的砂磨机，其中棒式就是比盘式结构的效率要高，也就是说同样容量的砂磨机，棒式砂磨机日产量高于盘式砂磨机。

  另外，砂磨机日产量与所选的砂磨机生产厂家的技术水平，工艺有关系。当然影响砂磨机日产量还有其它的因素，像砂磨机的故障率等，这个也是要考虑的。所以在根据砂磨机日产量选择砂磨机机型容量时，尽量能留些空余。

砂磨机可用玻璃球，氧化锆球，钢球作研磨介质，每一种介质采用均一的粒径装入筒体前介质应事先进行清洗，筛选。研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。

原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；砂磨机有不同的分类方式：根据介质分离方式可分为静态，动态分离砂磨机生产不同品种的油墨，使用砂磨机的结构形式也不同。产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏感性，以及物料品种等因素确定。生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加介质以提高效率。